多棒热剪炉节能技术的改进

重整燃烧室

大炉膛侧棒进入燃烧室，取消原来的燃烧系统，采用高速烧嘴作为热源设备，高速高速气流将直接喷入燃烧室燃烧器，并减少空气的传热过程。

为了避免铝棒与火焰的直接接触，火焰棒发生了熔化杆事故。

在底部铺设耐火隔墙，使火焰高速蔓延到炉膛的每一个角落。

采用高速烧嘴

接近熔铝炉。

取消热风循环系统

对燃烧室进行改造，将循环风机、内燃机、原燃烧室取消，以减少改造工作量，不改变内部结构，只有原循环风道才能堵塞。这样既节省了风机和内燃机的投资，又节省了循环风机所造成的电耗。

炉膛压力控制系统

炉温控制、排烟温度与炉压控制密不可分。首先，燃烧室的压力范围为10 ~ 20Pa，和挡板安装在烟囱。当炉膛压力较高时，挡板的开口增大，否则挡板减小。在炉膛压力正常范围内，根据炉膛温度，特别是排烟温度调节挡板开度。这称为串级控制。

增加板式空气预热器

为了确保排气温度保持在150摄氏度，充分利用烟气余热，在烟囱底部的空气预热器，预热助燃空气，提高燃烧温度，降低空气过剩系数，提高效率，降低天然气消耗量棒炉。