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穿条机-铝门窗加工设备质量控制及分析
编辑:潍坊爱格仕铝材设备股份有限公司   时间:2018-02-03

穿条机-铝门窗加工设备质量控制及分析: 

1、主、副型材下料: 

   型材定尺下料是铝合金门窗(组角工艺)加工流程重中之重的环节,下料工艺是否规范直接影响切割型材的精度;所以,控制好这一环节相当重要。 

精度要求:重复定长精度≤0.3mm 

          切割角度允差±5′ 

          切割面垂直度0.1mm 

解释:重复定长精度  误差过大影响组角角部的效果(错位) 

                    误差过大影响组角后框、扇的平行精度和对角精度从而影响装配时框扇的搭接 

      切割角度允差  误差过大影响组角角部的效果(内、外八字缝) 

                    误差过大会造成组角后积聚较大应力,影响使用 

      切割面垂直度  误差过大影响组角角部的效果(某侧角缝过大) 

                    组角后框、扇的平面度受影响导致装配失败 

2、角码型材下料: 

角码型材下料的精度控制在铝合金门窗(组角工艺)加工过程中十分严格,直接影响组角的效果。 

精度要求:重复定长精度≤0.3mm 

              切割面垂直度0.1mm 

解释:重复定长精度  误差过大影响角码与型材内腔的配合间隙,从而导致组角后的角部高低错位或扭曲错位。 

         切割面垂直度   误差过大会造成角部高低错位或扭曲错位。 

3、中梃端面铣削: 

   中梃端面铣削主要注意中梃的定尺切割和铣削面的粗糙度 

   精度要求:重复定长精度≤0.3mm 

             铣削面的粗糙度Ra12.5μm 

   解释:重复定长精度  误差过大影响中梃的装配精度(整窗变形) 

         铣削面的粗糙度  影响梃框拼接后的拼缝间隙 

4、框、扇组角: 

   铝门窗加工设备加工过程中在保证切割料的精度前提下,掌握好组角机的工艺操作,会提高整窗的制作水准。 

根据型材和角码的厚度正确调整液压站的工作压力,正确调整组角刀的进刀深度和位置,熟练掌握角部的定位。 

5、 五金件装配: 

加工环节的最后一步,熟练掌握各种槽口五金件的装配是完成争创加工的关键。


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